Gerencia de planta

Grafo-Boss

Programa Grafo-Boss

El control de su planta en tiempo real

Grafo-Boss es un sistema abierto, basado en una estructura de red informática con tecnología Internet TCP-IP.

Se adapta a cualquier situación de producción de un taller de corte y doblado. Es compatible con sistemas de trabajo de edificación, trabajo por elemento, elaborado y obra civil simultáneamente.

Se integra con Graphico de una forma transparente adaptándose a todas sus funciones.

Atribuye automáticamente el peso de las unidades de producción a varios empleados, según el tiempo de trabajo realizado por cada uno.

Características

  • Información de rendimientos de empleados y máquinas
  • Desglose de tiempos en unidades de producción
  • Monitorización de pedidos y control de calidad de las unidades de producción que realiza cada empleado
  • Rendimientos kg/per/hora por máquina o puesto, por sección total, paradas de máquinas, informes diarios, mensuales y anuales, con diferentes representaciones en formato de gráfico
  • Gestión de incidencias
  • Gestión de horarios

Monitorización y
seguimiento de pedidos

  • Acceso directo al estado de un pedido
  • Seguimiento completo y detallado de los pedidos que van a entrar o ya han entrado en producción
  • Previsiones de fechas de terminación de pedidos
  • Cargas de máquinas
  • Representación gráfica del pedido por las secciones del taller
  • Edición del pedido
  • Control automático de los pedidos de Graphico tanto a nivel de fechas como a nivel de estados
  • Desglose del pedido en unidades de producción

Seguimiento
de pedidos

Información detallada de:

  • Quién ha producido el pedido
  • Por dónde ha pasado (sección/puesto)
  • Cuánto tiempo ha invertido cada empleado en realizar la unidad de producción
  • Cuántos kg ha realizado cada uno de los empleados en cada unidad de producción
  • Cuánto tiempo queda para que finalice

Producción detallada de secciones y puestos

Entre fechas

Diaria

Mensual

Anual

Informes de productividad

Información detallada según el tipo de sección

Rendimiento de los puestos de una sección mediante la relación kg/persona/hora

Ruta y producción de empleados

Programa Data Pro

Reciba el feedback de su planta on-time

El sistema Data Pro permite conocer on-time la situación de los pedidos en fábrica, los tiempos de fabricación de los pedidos en cada máquina y el control de los operarios que actúan con el sistema.

Existen dos sistemas de conectividad: Data Pro Machine permite conectar a través de cable UTP y protocolos TCP-IP las nuevas máquinas Schnell con el sistema central.

Data Pro Panel se conecta al sistema central por medio de ordenadores táctiles, permitiendo la conectividad de cualquier máquina o sistema de producción manual.

Data Pro Panel

DPP Elaboración

  • La producción por puesto y operario.

  • Envía la información a la máquina.
  • La trazabilidad.
  • Informa de la situación del pedido.

DPP Pre-Armado

  • Tiempos de prearmado en máquinas IDEA .
  • Número de estribos y sección.
  • Envia información a la máquina.
  • Informa de la situación del pedido.

DPP Armado

  • Tiempos de armado por cada elemento.
  • Número de operarios por estructura.
  • Informa de la situación del pedido.

Data Pro Machine

El Data Pro Machine permite analizar la producción de cada máquina pieza a pieza, así como conocer el estado y situación de cada una de ellas. No sólo eso sino que además controla los tiempos de funcionamiento de las máquinas registrando su actividad diariamente.
Con el módulo Grafo-Trax y el sistema Data Pro la trazabilidad del acero en los pedidos es más fácil.
Con el mínimo esfuerzo el sistema registra las coladas de cada puesto y las asigna automáticamente a los pedidos de producción. Con estos productos software la trazabilidad y la baja de stock en planta son automáticos.

Implante la trazabilidad con el sistema Data Pro y obtenga ventajas

  • Seguimiento y control de los pedidos de producción
  • Control de productividad por puesto y operario
  • Con el software Grafo-Trax garantiza la trazabilidad de pedidos y el control de stock
  • Garantiza la implantación en certificaciones de calidad ISO 9001
  • Misma etiqueta tanto para máquinas IDEA como para las de Armado.

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